一种波峰焊治具的制作方法

  2.在电子制造业中,pcb产品为了加快焊接效率,波峰焊设备为基础焊接设备。由于波峰焊设备的焊接原理为采用喷涌的波峰作为焊接源头。就没办法避免地会出现各种焊接不良情况,特别突出的是焊接后短路不良。故而对于pcb电路设计也提出了更高的要求,需要保证pcb设计按照波峰焊的可制造性设计原则而进行设计。但是由于产品越来越集成化小型化,pcb电路板的设计也慢慢变得小,板上也没有多余的空间用于放置拖锡焊盘等设计。目前,现有的一种波峰焊治具如附图3和附图4所示,在波峰焊治具的托盘本体上设置有马口铁,用于代替拖锡焊盘作用,其马口铁对于锡液的张力及牵引力大于铜箔,因此,在锡拖到最后一排焊点后,多余的锡液会被马口铁拖走。马口铁为可上锡材料制造成,接触锡液的一面(底面)需要打磨为光亮面而露出银白色本质金属,而另一面(顶面)是非间接接触pcb板表面,因此,通常会在马口铁的顶面涂覆耐腐蚀耐高温的镀层来保护马口铁,而由于波峰焊治具在使用期间会受助焊剂的腐蚀以及波峰焊锡炉的高温烘烤,而由于从顶部锁附的螺丝的螺帽部分因尺寸问题无法沉入马口铁内,焊接时,在pcb板与马口铁之间就会存在一定的间隙(大致为一个螺帽的厚度),因此,助焊剂频繁渗透腐蚀会导致马口铁在长久使用后有可能会出现镀层被腐蚀脱落,最后导致其内部的可粘锡的马口铁金属材质暴露出来而产生粘锡缺陷,那么在焊接过程中,很容易与pcb板底部的测试点(铜箔)粘附在一起,后道工序操作人员未察觉的情况下,直接取出pcb板时就会存在马口铁将测试点拔下最后导致pcb板产品报废。

  3.针对现存技术的不足,本实用新型提供了一种波峰焊治具,其主要解决的是现有波峰焊治具容易因马口铁镀层脱落使在焊接过程中轻易造成pcb板报废的技术问题。

  5.一种波峰焊治具,包括托盘本体,托盘本体上设置有pcb板固定位,在托盘本体底部对应pcb板固定位的侧边位置处设置有拖锡用的马口铁,且马口铁通过从底部锁附的螺丝固定在托盘本体上。

  6.进一步,托盘本体的底部对应pcb板固定位的侧边位置处形成有斜面,马口铁紧贴于斜面上,并通过从底部锁附的螺丝固定在斜面上。

  7.进一步,马口铁呈矩形块状结构,且马口铁通过螺丝倾斜地锁固在托盘本体底部的斜面上。

  9.进一步,马口铁与斜面贴合的顶面侧涂覆有耐高温耐腐蚀的镀层,马口铁的底面侧经打磨形成用于接触锡液的光亮面。

  11.进一步,托盘本体上设置有六个pcb板固定位,且在托盘本体底部对应各pcb板固定位的侧边位置处均设置设有一马口铁。

  13.本实用新型所述的波峰焊治具中,拖锡用的马口铁是通过从底部锁附的螺丝锁固在托盘本体底部上的,相比于现存技术的马口铁嵌于托盘本体顶部并利用从顶部锁附的螺丝进行锁固的方式,能有效避pcb板与马口铁非间接接触,pcb板与马口铁之间是由托盘本体的合成石部分隔开的,因此,在焊接过程中,不会存在马口铁因粘锡缺陷而导致pcb板底部的铜箔与马口铁粘在一起的情况出现,可大幅度的提升pcb板产品的生产质量。

  19.1、托盘本体,2、马口铁,3、螺丝,11、pcb板固定位,12、斜面。

  21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  22.请参照附图1、附图2,本实用新型的一种实施例提供一种波峰焊治具,包括托盘本体1,托盘本体1上设置有pcb板固定位11,在托盘本体1底部对应pcb板固定位11的侧边位置处设置有拖锡用的马口铁2,且马口铁2通过从底部锁附的螺丝3固定在托盘本体1上。能够理解的是,本实施例中,拖锡用的马口铁2是通过从底部锁附的螺丝3锁固在托盘本体1底部上的,相比于现存技术的马口铁嵌于托盘本体顶部并利用从顶部锁附的螺丝进行锁固的方式,能有效避pcb板与马口铁2非间接接触,pcb板与马口铁2之间是由托盘本体1的合成石部分隔开的,因此,在焊接过程中,不会存在马口铁2因粘锡缺陷而导致pcb板底部的铜箔与马口铁2粘在一起的情况出现,可大幅度的提升pcb板产品的生产质量。

  23.请参照附图1、附图2,其中一种较优实施例中,托盘本体1的底部对应pcb板固定位11的侧边位置处形成有斜面12,马口铁2紧贴于斜面12上,并通过从底部锁附的螺丝3固定在斜面12上。本实施例中,优选地,马口铁2呈矩形块状结构,且马口铁2通过螺丝3倾斜地锁固在托盘本体1底部的斜面12上。能够理解的是,本实施例中,通过在托盘本体1的底端设置于pcb板固定位11的侧边位置对应的斜面12,然后马口铁2倾斜地锁固在斜面12上,如此设计,使得倾斜状的马口铁2在焊接过程中可以越来越好的产生拖锡作用,进而提高pcb板焊接质量。

  24.请参照附图1、附图2,其中一种较优实施例中,紧贴于斜面12上的马口铁2与水平面的倾斜夹角为10

  。本实施例中,优选地,紧贴于斜面12上的马口铁2与水平面的倾斜夹角为15

  。然而,本领域技术人员应理解,在其他实施例中,马口铁2的倾斜角度并不局限于本实施例所公开的具体实施方式,也可以是其他倾斜角度。

  25.请参照附图1、附图2,其中一种较优实施例中,马口铁2与斜面12贴合的顶面侧涂覆有耐高温耐腐蚀的镀层,马口铁2的底面侧经打磨形成用于接触锡液的光亮面。本实施例中,优选地,涂覆在马口铁2顶面侧上的镀层为黑色铁氟龙镀层。能够理解的是,通过在马口铁2的顶面涂覆耐高温耐腐蚀的镀层,能更加良好地保证马口铁2在焊接过程中不可能会出现粘锡缺陷,而即使长时间使用导致马口铁2的镀层产生脱落,那么由于该马口铁2是装配于托盘本体1底部的,如上所述,也很难与pcb板底部的铜箔粘在一起。

  26.请参照附图1、附图2,其中一种较优实施例中,托盘本体1上设置有六个pcb板固定位11,且在托盘本体1底部对应各pcb板固定位11的侧边位置处均设置设有一马口铁2。然而,本领域技术人员应理解,在其他实施例中,也可以在托盘本体1上设置其他数量的pcb板固定位11,并不局限于本实施例所公开的具体实施方式,本领域技术人能根据具体需要具体设置托盘本体1上的pcb板固定位11的数量。

  27.以上所述,实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中的部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,因此本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

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